«DOMMA»
Мы предлагаем
только самые качественные
строительные материалы
от мировых лидеров!
home map
mail search
Балки перекрытия
Применение в строительстве балок DJS значительно сокращает затраты на устройство перекрытий и сроки монтажных работ. Они используются для устройства перекрытий и стропильных систем в деревянных и каркасных домах, в домах из кирпича, пеноблока и т.п.
Кровельные материалы
От качества и надёжности кровельных материалов зависит долговечность и сохранность любого строения. А от того, как выглядит кровля, можно судить о владельце дома. Прежде, чем покупать кровельный материал, очень рекомендуем узнать мнение специалистов.
Кровельные работы
Специалисты нашей компании помогут Вам подобрать наиболее оптимальный вариант конструктивного решения, эффективную комбинацию предлагаемых материалов и конструкций, как по качественным характеристикам, так и по цветовой гамме и стоимости.
Отделочные материалы
Отделочные материалы – это «душа» интерьера. Они предназначены, прежде всего, для создания или улучшения декоративных свойств различных объектов. Поэтому, как правило, такие материалы используются при ремонте или оформлении помещений и зданий.

Сейчас на сайте 1 человек(а)

Кровельные материалы

Компания «DOMMA» осуществляет комплексную поставку строительных и кровельных материалов необходимых для производства кровельных работ. Качественный сервис в работе с клиентом является основным нашим приоритетом.

Черепица

Рулонно-наплавляемые кровельные материалы


Пиломатериалы

Пиломатериал применяется для производства стропильных конструкций. Традицонная длина пиломатериалов составляет 6 метров. По характеру обработки и производства пиломатериалы делятся на необрезные, обрезные и односторонние обрезные пиломатериалы:

Обрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого.

Необрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых в обрезном пиломатериа.

Плитные древесные материалы

Представляют собой твердые монолитные плиты. В скатной кровле необходимы для монтажа сплошной обрешетки, служащей основанием для кровельного материала:


Характеристики кровельных материалов

Рулонные материалы

Кровлю из рулонных материалов делают из нескольких слоёв, которые и составляют кровельный ковёр. В низ ковра укладывают подкладочные материалы (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку: крупнозернистую(К), мелкозернистую(М) или пылевидную(П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ).

Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные материалы изготовляют путём обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и др.) битумами, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

Рубероид изготовляют, пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителями и посыпкой. Кровельный картон получают из тряпья, бумажной макулатуры и древесной целлюлозы. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придаёт ему привлекательный вид. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1 м² основы (кровельного картона) рубероид делят на марки РКК – 500А, РКК – 400А, РКК – 400Б, РКК – 400В, РКМ – 350Б, РКМ – 400В, РПМ – 300А, РПМ – 300Б, РПМ – 300В, РПП – 350Б, РПП – 350Б, РПП – 300А, РПП – 300Б, РПП – 300В. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Рубероид подвержен гниению – в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида.

Для районов с холодным климатом выпускают рубероид РЭМ – 350 с эластичным покровным слоем битума, модифицированным полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума до -50°С, а долговечность кровли увеличивается в 1,5-2 раза, рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью. Наплавляемый рубероид также является кровельным материалом. Его главное преимущество в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщённого нижнего покрывного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50%, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – это рулонный беспокровный материал, который получают пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Пергамин служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок – это рулонные материалы, которые получаются путём двустороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего слоя на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытие с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид выпускают следующих марок: С – РК (с крупнозернистой посыпкой), С – РЧ (с чешуйчатой посыпкой), С – РМ (с пылевидной и мелкозернистой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоёв кровельного ковра и для оклеечной гидроизоляции. Сочетание биостойкой основы и пропитки с повышенными физико-механическими свойствами позволило получить стеклорубероид долговечностью около 30 лет.

Асфальтовые армированные маты получают путём покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон гидроизиляционной битумной мастикой. Используют асфальтовые армированные маты для оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

Толь – это рулонный материал, который изготавливается путем пропитки и покрытия кровельного картона дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя плоских кровель, а толь с песочной посыпкой – для кровель временных сооружений, гидроизоляции фундаментов и других частей сооружений. Толь-кожу и толь гидроизоляционную выпускают без покровного слоя и посыпки. Такую толь применяют в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель, а также для паро- и гидроизоляции.

Дегтебитумные материалы получают путем пропитки картона дёгтем (предотвращение гниения картона) и покрытием с двух сторон битумом и посыпкой. Эти материалы используют для устройства многослойных плоских кровель.

Гидроизол – это рулонный беспокровный гидроизоляционный материал, получаемый путём пропитки асбестового картона нефтяным битумом. Гидроизол предназначен для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехничеких сооружений, а также для защитного противокорозионного покрытия. Гидроизол выпускают двух марок ГИ-Г и ГИ-К.

Фольгоизол – это рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, которая покрыта с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Фольгоизол предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Рулон фольгоизола имеет длину 10 метров и ширину 1 метр. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками. Фольгоизол – это долговечный материал, который не требует ухода в течение всего периода эксплуатации.

Металлоизол – это гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, которая покрыта с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, которые отличаются толщиной алюминиевой фольги. Этот кровельный материал имеет высокую прочность на разрыв и долговечность. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротехнических сооружений.

Бризол изготовляют, прокатывая массу, которая получается смешиванием нефтяного битума, дроблёной резины (от изношенных автомобильных покрышек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40% и в соляной кислоте до 20% и температуре до 60°С. Бризол применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов. Приклеивают к поверхности битумно-резиновой мастикой.

Изол – это безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, который изготавливается прокаткой резино-битумной композиции, полученной, в свою очередь, термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол намного долговечнее рубероида – более, чем в 2 раза, а также эластичен, биостоек и незначительно поглощает влагу. Его выпускают в рулонах шириной 0,8 и 1 метр, толщиной 2 миллиметра и общей площадью полотна 10-15 м². Изол применяют для гидроизоляции гидротехнических сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозионной защиты трубопроводов, для покрытия двухслойных и трёхслойных пологих и плоских кровель. Клеют изол холодной или горячей мастикой под тем же названием.

Примечание: изол и бризол не имеют специальной основы, её роль выполняют волокна асбеста, вводимые в битумно-резиновое вяжущее.

Кровельные и гидроизоляционные материалы должны отвечать всем установленным требованиям по водонепронепроницаемости, водопоглощению, теплостойкости и механической прочности. Водонепроницаемость материалов испытывают при гидростатическом давлении, установленным отдельно для каждого материала. Например, при испытании стеклорубероида под гидростатическим давлением 0,07 МПа в течение 10 минут на поверхности образцов не должно появляться никаких признаков проникания воды. Водопоглощение должно быть минимальным, для тогоже стеклорубероида норма – не более 0,5%. Теплостойкость характеризуется температурой, не вызывающей сползания посыпки и появления вздутий и других дефектов покровного слоя. Теплостойкость битумных материалов (рубероида, стеклорубероида) составляет не менее 80°С, толя - 45°С, дегтебитумных материалов – не ниже 70°С. Механическая прочность характеризуется разрывным грузом при растяжении полоски материала шириной 0,5 метра. Для рубероида этот показатель не менее 320-340 Н, стеклорубероида – не ниже 300 Н.

Листовые материалы и штучные изделия

Листы битумные, фасонные предназначены для лицевых покрытий кровли. Армированные плиты изготовляют пресованием горячей мастики или горячей асфальтовой смеси, применяя армирование стелотканью или металлической сеткой. Неармированные плиты изготовляют из тех же смесей, но без армирования. Плиты применяют для устройства гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

Мастики

Мастика представляет собой смесь нефтяного битума или дёгтя (отогнанный и составленный) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют: пылевидные наполнители (измельчённый известняк, доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива), волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твёрдость мастики, и, кроме того, уменьшается расход битума или дёгтя – волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные. По способу применения мастики делят на горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°С – для битумных мастик, и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60°-70°С при температурах воздуха ниже 5°С. По назначению мастики классифицируются на приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные, асфальтовые и антикоррозионные.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Битумные кровельные материалы (рубероид, пергамин) приклеивают битумной мастикой, а дегтевые (толь, толь-кожа) – дегтевой.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства литой и штукатурной гидроизоляции и в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Горячие битумно-минеральные мастики изготовляют из битума с количеством минерального наполнителя 30-64%, в зависимости от назначения и предъявляемых требований. Горячие битумно-минеральные мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева компонентов. Холодные асфальтовые мастики применяют для штукатурной гидроизоляции и заполнения гидроизоляционных швов.

Гидрофобный газоасфальт изготавливают на основе битумно-известковой пасты с добавкой 10-50% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Гидрофобный газоасфальт используют в конструкциях комплексных кровельных панелей и теплогидроизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Существуют битумно-полимерные мастики, содержащие добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.

Эмульсии и пасты

Битумные эмульсии представляют собой дисперсные системы, где вода является средой и в ней битум диспергирован в виде частиц размером около 1 мкм. Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органических кислот), сульфитно-дрожжевая бражка. К твёрдым эмульгаторам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твёрдые эмульгаторы, как и водорастворимые, адсорбируются на поверхности частиц битума, образуя защитный слой, который препятствует слипанию частиц. Приготовление эмульсии включает в себя: разогрев битума до 50-120°С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и эмульсиями с твёрдыми эмульгаторами, разбавляют водой до получения нужной вязкости. Эмульсии применяют для грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных битумных материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовлении асфальтовых растворов и бетонов.

Битумно-смоляные лаки представляют растворы битумов и органических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получается теплостойкую краску, которая идет на окраску санитарно-технического оборудования.

Полимерные материалы по многим свойствам превосходят металлы за счёт низкой плотности, стойкости против коррозии, хороших тепло-, звуко,- электроизоляционных свойств, низких производственных расходов при переработке, возможности замены нескольких металлических деталей разного назначения одной, выполненной из полимерного материала.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Строительная компания «DOMMA» предлагает прямые комплексные поставки строительных материалов мелким и крупным оптом, а также комплекты каркасных домов во все регионы России на выгодных условиях и по разумным ценам:
 OSB плита
Цена: от 149 руб/м²
 Каркасный дом
Цена: от 4 900 руб/м²
 Пеноплэкс
Цена: от ----- руб/м³
 Техноэласт
Цена: от ----- руб/м²
 Ламинированная фанера
Цена: от ----- руб/м³
 Минеральная вата
Цена: от ----- руб/м³
Литейный дом художественное литье, чугунные лестницы.
2007-2016 Copyright Domma
Поставки стройматериалов
Производство перекрытий
Creation of a site and
Design of Web-Studio
«Krasno-SiteW» 2007
Progress of web-sites
Rambler's Top100


Rambler's Top100